安徽雪龍纖維生產(chǎn)特種棉漿品種數(shù)量居全國第一。近年來，面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)，安徽雪龍纖維不斷推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化改造，走上一條傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，由傳統(tǒng)制造企業(yè)搖身變?yōu)橹悄芄S，煥發(fā)新活力。

走進(jìn)位于宿州經(jīng)開區(qū)的安徽雪龍纖維管控中心，在管控大屏幕上生產(chǎn)的每一道工序、每一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備、運(yùn)行狀況、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程一覽無余。技術(shù)人員面前的電腦里則是整個(gè)生產(chǎn)流程中數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)?！斑@就是我們與華為云計(jì)算技術(shù)有限公司深度合作，運(yùn)用新一代信息技術(shù)，搭建的安徽雪龍（企業(yè)級(jí)）智能制造5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?！逼髽I(yè)戰(zhàn)略企劃部經(jīng)理馬駿馳告訴記者，“智能制造不僅讓我們這一傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新活力，挺過疫情的‘陣痛’，更讓企業(yè)在未來高質(zhì)量發(fā)展中充滿信心。”

管控室的屏幕上設(shè)備互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)。監(jiān)控屏幕上有的車間只有工人在巡查，有的車間只有機(jī)器臂在揮舞……“現(xiàn)在，管理人員不用到工廠車間，就可以快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地獲取當(dāng)前各工廠的生產(chǎn)指標(biāo)參數(shù)?！瘪R駿馳說。這個(gè)智能制造5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)真正消除了“信息孤島”，將整個(gè)生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，形成決策參考，為下一步生產(chǎn)、安全、環(huán)保一體化運(yùn)營提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也為生產(chǎn)管理提供大數(shù)據(jù)支撐。

而類似的“智慧化”管控場(chǎng)景貫穿于雪龍纖維生產(chǎn)、管理的“全生命周期”。

該公司為了更好地管控全流程，進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從內(nèi)引入MES系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、ERP軟件、能耗管理平臺(tái)等工業(yè)軟件，對(duì)原生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字化、智能化技術(shù)改造升級(jí)。從外則將財(cái)務(wù)管理、采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理和倉儲(chǔ)管理等模塊高度集成，減少紙質(zhì)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)算法，使信息傳遞更加及時(shí)、全面、準(zhǔn)確，為公司戰(zhàn)略管理與經(jīng)營決策提供有效支持信息。

智能制造帶來的不僅僅是高效率，更讓企業(yè)跑出了廣闊天地。2019年至2021年，該公司累計(jì)銷售收入突破15億元，累計(jì)出口創(chuàng)匯近9000萬美元。同時(shí)，總投資3.1億元、年產(chǎn)2萬噸的企業(yè)三醋酸纖維素特種棉漿生產(chǎn)線正在緊張推進(jìn)。該項(xiàng)目建成后，將填補(bǔ)國內(nèi)領(lǐng)域生產(chǎn)空白，打破國際壟斷。